ちょっと、そこ!ステンレス鋼の加工サプライヤーとして、ステンレス鋼処理で使用される一般的なスタンピング方法をあなたと共有することに興奮しています。ステンレス鋼は、腐食抵抗、強度、洗練された外観のため、さまざまな業界で非常に人気のある材料です。よく使用するさまざまなスタンピングテクニックに飛び込みましょう。
1。プログレッシブスタンピング
プログレッシブスタンピングは、ステンレス鋼処理で最も広く使用されている方法の1つです。それはスタンピングのための組立ラインのようなものです。このプロセスでは、一連のダイを通してステンレス鋼の長いストリップが供給され、それぞれが異なる操作を実行します。たとえば、1つのダイは形状をカットし、もう1つは曲がりを形成する可能性があり、もう1つは穴を追加する可能性があります。
プログレッシブスタンピングの素晴らしいところは、その効率です。迅速かつ一貫して多数の部品を生成できます。ストリップはダイを通して連続的に移動するため、各操作の材料を停止して再配置する必要はありません。これにより、時間を節約するだけでなく、エラーの可能性も減らします。電子機器や自動車コンポーネント用の小さな部品を作るなど、高いボリューム生産に最適です。
ステンレス鋼に似た材料の処理についてもっと知りたい場合は、チェックしてください特別な材料の処理。
2。転送スタンピング
転送スタンピングは、プログレッシブスタンピングとは少し異なります。連続的なストリップの代わりに、個々のステンレス鋼のブランクが使用されます。これらのブランクは、トランスファーシステムによってあるダイステーションから別のステーションに転送されます。このシステムは、機械的、油圧、またはサーボ駆動型です。
トランスファースタンピングにより、プログレッシブスタンピングと比較して、より複雑な部品幾何学が可能になります。個々のブランクをより簡単に操作できるため、大きくて重い部分を処理できます。たとえば、大規模な自動車用ボディパネルや重い勤務産業コンポーネントを生産する必要がある場合は、転送スタンピングが最適かもしれません。
3。シングル - 操作スタンピング
名前が示すように、単一の操作スタンピングでは、ステンレス鋼で1つのスタンピング操作のみを実行することが含まれます。これは、単純なカット、曲がり、またはフォームになる可能性があります。これは簡単な方法であり、プロトタイピングまたは低ボリュームの生産によく使用されます。
あなたがいくつかのカスタムを必要とする中小企業の所有者であるとしましょう。ステンレス鋼製ブラケットを作っています。複雑なプログレッシブまたはトランスファースタンピングプロセスを設定する代わりに、単一の操作スタンピングは、迅速かつコストを迅速に実行することができます。設計を変更する必要がある場合は、簡単に調整できます。
4。深い絵
ディープドローイングは、中空またはカップを作成するために使用されるスタンピング方法です - ステンレス鋼からの形状の部品です。このプロセスでは、ステンレス鋼の平らな空白がダイキャビティの上に配置され、パンチが空白に押し込まれ、ダイに流れ込み、目的の形をとるように強制されます。
ディープドローイングには、プロセスパラメーターを慎重に制御する必要があります。ステンレス鋼は、割れずに伸びることができるように良好な延性を持つ必要があります。この方法は、キッチンシンク、缶、その他の容器の生産に一般的に使用されています。
さまざまな種類の金属や合金を扱っている場合は、探索したい場合があります銅合金クラススタンピングのステンレス鋼と比較する方法を確認します。
5。細かいブランキング
Fine Blankingは、非常に高い精度と滑らかなエッジの部品を生成する特殊なスタンピング方法です。圧力と特別なダイのデザインの組み合わせを使用するため、通常のブランキングとは異なります。
細かいブランキングでは、Stampingプロセス中に材料が外側に流れるのを防ぐためにV -Ringが使用されます。これにより、清潔でまっすぐなエッジと緊密な許容範囲を備えた部分が生じます。精度が非常に重要な航空宇宙、医療、電子産業の部品の生産には、細かいブランキングがよく使用されます。
6。ホットスタンピング
ステンレス鋼を室温で達成することが困難または不可能になる複雑な形にステンレス鋼を形成する必要がある場合、ホットスタンピングが使用されます。このプロセスでは、スタンレス鋼はスタンピングする前に高温に加熱されます。
高温により、ステンレス鋼の順応性が高まり、より簡単に形成されます。ただし、ホットスタンピングには、酸化や歪みなどの問題を回避するために、特別な機器と温度を慎重に制御する必要があります。自動車産業では、高強度構造コンポーネントを生産するために一般的に使用されています。
スタンピングに使用されるツールと材料に関しては、ステム重要な役割を果たします。適切なダイスチールは、スタンピングプロセスの効率と品質を向上させることができます。
適切なスタンピング方法を選択します
これらの一般的なスタンピング方法を知ったので、プロジェクトに適した方法をどのように選択しますか?まあ、それはいくつかの要因に依存します。
- 音量:多数の部品が必要な場合、通常、プログレッシブスタンピングが最も効率的なオプションです。低いボリューム生産の場合、単一の操作スタンピングの方が良いかもしれません。
- 複雑:複雑な部品の形状は、多くの場合、転送スタンピングまたは深い描画が必要です。高精度が必要な場合は、細かいブランキングが答えになる可能性があります。
- 材料特性:厚さ、硬度、延性などのステンレス鋼の特性も、スタンピング方法の選択に影響を与える可能性があります。たとえば、ホットスタンピングは、厚いステンレス鋼やハードステンレス鋼に適しています。
ステンレス鋼の加工サプライヤーとして、これらすべてのスタンピング方法を処理する専門知識と機器があります。あなたが小規模なビジネスであろうと大企業であろうと、私たちはあなたと協力して、お客様のニーズに最適なスタンピングソリューションを見つけることができます。
ステンレス鋼スタンプの部品の市場にいる場合は、遠慮なく手を差し伸べてください。高品質の製品と優れたサービスを提供するためにここにいます。会話を始めて、ステンレス鋼の処理要件でどのように役立つかを見てみましょう。
参照
- スミス、J。(2018)。ステンレス鋼処理ハンドブック。メタルプレス出版物。
- ジョンソン、A。(2020)。スタンピングテクノロジーの進歩。製造イノベーションジャーナル。
- ブラウン、R。(2019)。金属形成プロセスのガイド。産業報道。