6061のアルミニウムの切断に関しては、6061のアルミニウム切削供給業者として、しばしば遭遇することが振動を切断することが多い最も重要な現象の1つです。この問題は、最終製品の品質に影響を与えるだけでなく、効率とコスト - 切断プロセスの有効性にも影響を与えます。このブログでは、6061のアルミニウムを切断するとき、その原因、効果、および可能なソリューションを削減するときの振動を掘り下げます。
振動を切断するのは何ですか？
6061アルミニウムの機械加工のコンテキストでの切削振動は、切断プロセス中に発生する望ましくない振動運動を指します。通常、特徴的なノイズを生成し、機械加工された表面に可視マークを残す高い周波数振動であるおしゃべりを含むさまざまな形で現れることがあります。これらの振動は、切削工具とワークピースの間で発生する可能性があり、自己励起または強制されます。
自己励起振動は、多くの場合、切断プロセスと機械加工システムの動的特性との相互作用の結果です。たとえば、切断力はツールまたはワークを変形させる可能性があり、これにより切断条件が変化し、不安定な振動につながる可能性があります。一方、強制振動は、通常、工作機械の不均衡な回転成分、不整合された備品、ワークピース材料の不規則性などの外部要因によって引き起こされます。
6061アルミニウム切断における振動の切断の原因
1。材料特性
6061アルミニウムは、特定の機械的特性を持つ合金です。密度が比較的低く、機械加工性が良好ですが、その微細構造は振動の切断にも寄与する可能性があります。合金に異なる位相と包含物が存在すると、ツールが材料を介して移動するにつれて、切削力の変動を引き起こす可能性があります。たとえば、アルミニウムに硬い粒子がある場合、ツールは抵抗性の突然の変化を経験し、振動につながる可能性があります。
2。ツールジオメトリ
切削工具のジオメトリは、切断力と振動の可能性を決定する上で重要な役割を果たします。不適切なレーキ角、クリアランス角、または最先端の半径を備えたツールは、過度の切断力を生成し、振動を誘発する可能性があります。たとえば、レーキ角度が小さいツールには、より高い切断力が必要になる場合があり、おしゃべりのリスクが高まります。さらに、装飾されたツールは、最先端が鈍くなり、材料の除去に効率が低下するため、振動を引き起こす可能性があります。
3。工作機械のダイナミクス
その剛性、減衰、自然周波数などの工作機械の動的特性は、振動の発生に大きな影響を与える可能性があります。剛性が低い工作機械は、切断力の下で変形し、不安定な切断条件につながる可能性があります。同様に、機械構造の減衰が不十分であると、振動が蓄積して持続することができます。工作機械または切断システムの固有周波数が切断力の周波数と一致する場合、共鳴が発生し、重度の振動が生じる可能性があります。
4。切断パラメーター
切断速度、飼料速度、切断の深さを含む切断パラメーターの選択は、切断力と切断プロセスの安定性に直接影響を与えます。切断速度が高くなると、切断力の増加と熱の生成につながることがあり、熱膨張を引き起こし、ツール - ワークシステムの安定性に影響を与える可能性があります。同様に、大量の飼料速度と切断の深さは、切断力を増加させ、システムをより振動しやすくする可能性があります。
振動を切断する効果
1。表面の品質
振動を切断することの最も明らかな効果の1つは、機械加工された6061アルミニウム部品の表面品質の分解です。チャターマークは表面に残ることができます。これは、審美的な外観に影響するだけでなく、寸法の精度と表面仕上げを減らすこともできます。これらのマークは、ストレス濃縮器としても機能し、部品の疲労寿命を減らす可能性があります。
2。ツールライフ
振動を切断すると、ツール寿命が大幅に減少します。ツールの振動運動は、最先端に不均一な摩耗を引き起こし、早期のツールの故障を引き起こす可能性があります。高い周波数の振動は、ツール表面の微小亀裂を引き起こす可能性があり、それが伝播し、最終的にツールの破損につながる可能性があります。これにより、ツール交換のコストが増加するだけでなく、生産プロセスも混乱します。
3。生産性
動作者は、過度の振動を避けるために切断パラメーターを減らす必要があるため、振動は切断プロセスを遅くする可能性があります。これにより、加工時間が長くなり、生産性が低下します。場合によっては、重度の振動により、機械の停止が強制され、全体的な生産効率がさらに低下する可能性があります。
振動を切断する解決策
1。ツールの選択と最適化
適切な切削工具を選択することは、振動を最小限に抑えるために不可欠です。適切な幾何学、コーティング、材料を備えたツールは、切断力を減らし、切断プロセスの安定性を改善するのに役立ちます。たとえば、正のレーキ角でツールを使用すると、切断力とおしゃべりの傾向が減少する可能性があります。定期的なツールのメンテナンスと交換も重要です。
2。工作機の改善
工作機械の動的特性を強化することは、切断振動を減らすのに役立ちます。これは、機械構造の剛性を高め、減衰特性を改善し、共鳴条件を回避することで達成できます。たとえば、マシンベースに減衰材料を追加したり、振動を使用したりすると、マウントの分離は、振動を吸収して消散するのに役立ちます。さらに、工作機械の定期的なメンテナンスとキャリブレーションは、適切な機能と安定性を確保できます。
3。パラメーターの最適化を切断します
切断パラメーターの適切な選択は、安定した切断に不可欠です。切削速度、飼料速度、および切断深さを調整することにより、切断力と振動の発生を最小限に抑える最適な組み合わせを見つけることができます。たとえば、場合によっては、切削速度を低下させ、飼料速度を上げると、より安定した切断条件につながる可能性があります。
4。ワークの修正とサポート
6061アルミニウムワークの適切な修正とサポートを確保することも、振動を減らすために重要です。剛性の備品とクランプデバイスを使用すると、切断プロセス中にワークピースが移動または振動するのを防ぐことができます。さらに、サポート構造を追加したり、適切な固定具を使用したりすると、ツール - ワークシステムの全体的な安定性が向上する可能性があります。
6061のアルミニウム切削供給業者として、私たちは振動を切断することによってもたらされる課題を理解しています。私たちは、高品質のカットサービスと顧客にソリューションを提供することを約束しています。興味があるならエンジニアリングプラスチックの処理、ステム、 または銅合金クラスカット、私たちはあなたのニーズを満たすための専門知識と経験を持っています。
6061アルミニウム切断または関連サービスの要件がある場合は、調達とさらなる議論についてお気軽にお問い合わせください。機械加工プロジェクトで最高の結果を達成するために、お客様と協力する準備ができています。
参照
- アルティンタス、Y。（2000）。製造自動化：金属切断整備士、工作機械の振動、CNC設計。ケンブリッジ大学出版局。
- Stephenson、DA、＆Agapiou、JS（2006）。金属切断理論と実践。 CRCプレス。
- König、W。、＆Wulfsberg、H。（1989）。切断用の工作機械。 Springer -Verlag。