エンジニアリングプラスチックの処理

1.顧客は図面を提供し、描画要件を分析し、生産プロセスを開発します。 MPR生産管理システムに注文し、追跡可能なQRコードを生成し、QRコードを使用してコンポーネントの生産状況を理解し、生産プロセスをトレースします。図面に従って処理する各プロセスの制御された生産図を生成します。

2。材料倉庫には、緊急の顧客注文に迅速に対処し、顧客の勝利時間に迅速に対処するのに十分な材料の在庫があります。

3.ソーイングマシンは、描画要件に従って材料をカットし、さまざまな処理位置に割り当てます。

4. CNCは、コンポーネントのさまざまな不規則な形状要件を完全に解決し、高精度の適応ニーズを正確に処理します。

5. CNC旋盤には、さまざまなタイプのシャフト、フランジ、センサー、およびマイクロコンポーネントに比類のない利点があります。

6.ミリングマシンには、迅速なプロトタイピングと単一コンポーネントホールの機械加工（リーミング、退屈）、表面加工、およびその他の部品のコストの利点があります。

7.精密表面グラインダー、内部および外部の円筒形のグラインダー。さまざまな高精度、高い光学軸およびプレートタイプにソリューションを提供します。

8.高精度のワイヤ切断は、複雑な輪郭と硬い合金材料を切断することに明らかな利点があります。

9.電力排出機には、複雑な空洞のためのかけがえのないソリューションがあり、クエンチングされた炭素鋼合金と特別な材料の小さな機械加工機能があります。

10。平らから3次元へのシートメタル処理、レーザー切断CNC曲げ溶接表面描画表面研磨。

11。射出成形、カビ、精密形成、カスタマイズされたカビ製造ソリューションの専門家

12。プロの歯のタッピングマシンと専用の歯のタッピング技術者は、プロのロックサポートを提供します。

13。フィッター、ミラー研磨の専門家。円形およびマルチ湾曲したステンレス鋼処理部品、金型鋼、その他の材料のナノスケール研磨を実現します。プロのマスターの経験とスキルは、光沢やテクスチャーなどの芸術作品で冷たいハードメタルを輝かせます。

14。品質測定、3D、デジタル高度計、プロジェクター、ロックウェルキャリパー、マイクロメーター、キャリパー。独立した専門的な品質検査は、寸法公差、幾何学的許容範囲、および表面の完全性を保護し、追跡可能な検査データを使用します。

15.慎重かつ正確なパッケージ、心配無料の輸出。

1。熱処理カテゴリ：消光、アニーリング、炭化、窒化
2。表面の種類：黒ずみ、クロムメッキ、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、リン酸塩、電気栄養研磨、サンドブラスト、塗装、ショットブラスト、陽極酸化（色オプション）、硬い酸化。

私たちは、自動車の分野のパートナーに高品質のコンポーネントを提供します。自動車、低高度の電力駆動、ヘルスケア、オプトエレクトロニクス、半導体、大学研究所、食品と薬物充填、機械装備、新しいエネルギーなどを提供しています。

1、独自の原材料を持参してください

• 顧客の差別化された材料のニーズを満たすために、材料倉庫には、炭素鋼、金型鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、エンジニアリングプラスチックなど、数十の工業用グレードの原材料があります。
• 材料の調達サイクルを排除するために、材料倉庫に提供された材料に頼ると、設計図が確認されてから1時間以内に生産を開始できます。緊急の命令の場合、迅速な対応と即時の行動のために、高速な特別なチャネルを交渉することができます。

2、品質管理

• ISO 9001-2015国際品質管理システムに厳密に従い、5Sの視覚化を通じてサイトを管理し、各処理ステップが完了し、図面の設計要件に従って動作することを確認します。
• 各プロセスの最適化を確保するために、プロセス統合、ツールの最適化、革新のクランプ、およびその他の技術的手段を熟練させ、熟練した統合、ツールの最適化、クランプの手段で、平均12年間の業界経験を持つ技術チームを集めます。
• プロの品質検査官は、図面にマークされたすべての次元を測定し、品質レポートを生成し、各製品検査データが追跡可能で検証可能であることを確認します。発信コンポーネントが要件を満たしていることを確認してください。

3、完全に装備された速い配送時間

• 同社には、CNC、ターニング、ミリング、研削、ワイヤー切断、EDM、ソーイングマシンなどの完全な機器があり、顧客の迅速な配送ニーズに対応するために柔軟に調整できます。
• 自己提供された原材料は、顧客の緊急コンポーネントの特別なチャネル迅速なプロトタイピングと迅速な輸送ニーズを満たすことができます。

4、30年のカスタマイズされた機械加工体験

• 長年のカスタマイズされた加工サービスは、自動車装置、自動車電子機器、半導体、医療機器、光学機器とメーター、食品および薬物包装機械、グリーンエネルギー、精密な射出型、大学の研究機関、その他の分野をカバーする、私たちにとって豊富な経験を蓄積してきました。自己開発のMRP管理データベースは2009年に正式に発売され、単一の図面から完成品までのトレーサビリティを実現できます。
• 私たちはパーソナライズされた部品と大規模な処理と製造を専門としており、生産モードは「多様性、低バッチ」ミキシングです。柔軟性とアジャイル製造は、私たちの追求目標です。
   

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